Scheermesprikkeldraad: structuur en productieproces

Mar 08, 2026 Laat een bericht achter

De kerndraad bestaat doorgaans uit staaldraad met een hoog-koolstofgehalte (zoals staal #45 of #60) of staaldraad met een laag-koolstofgehalte (Q195 of Q235), met een diameter variërend van 1,8 mm tot 3,0 mm; het moet zowel een hoge treksterkte als corrosieweerstand bezitten. Structurele typen omvatten enkel-strengige, dubbel-strengige of gedraaide-vlechtconfiguraties. Hiervan wordt de gedraaide-vlechtstructuur-die wordt gevormd door het draaien van meerdere kernstrengen tot een hoofdkabel met gelijkmatig verdeelde weerhaken-gekenmerkt door uitstekende flexibiliteit en hoge treksterkte; het wordt vaak ingezet in zwaar-veilige omgevingen, zoals gevangenissen en beperkte militaire zones. Het primaire productieproces omvat een wikkeltechniek, waarbij de bladen met weerhaken spiraalvormig rond de kerndraad worden gewikkeld om een ​​gaasstructuur met weerhaken te creëren.

 

Oppervlaktebehandelingen worden grofweg onderverdeeld in twee soorten: verzinken en PVC-coating. Verzinken omvat zowel thermisch-dompelverzinken als elektro-verzinken; thermisch verzinken levert een zinklaagdikte op van 60–300 g/m², gekenmerkt door zichtbare zinkspangles op het oppervlak en een grove textuur, terwijl elektrisch-verzinken resulteert in een dunnere zinklaag. Bij PVC-coating wordt een PVC-laag -doorgaans 0,3–1,0 mm dik-op het gegalvaniseerde substraat aangebracht; Verkrijgbaar in kleuren zoals groen of zwart, deze coating dient om de weerbestendigheid te verbeteren.

 

Prestatienormen omvatten specifieke tests voor de verzinkte laag, zoals hechtingsbuigtests, kopersulfaat-dompeltests voor uniformiteit en eisen met betrekking tot het gewicht van de zinklaag. Relevante normen omvatten internationale specificaties zoals ASTM A121 en ISO 1461, evenals binnenlandse normen zoals GB/T 343-1994 en YB/T 5301-2010.

 

Tijdens de installatie wordt aanbevolen dat de afstand tussen de steunpalen niet groter is dan 3 meter om doorzakken te voorkomen. Het hekwerk kan worden bevestigd aan verticale palen of Y-vormige beugels met behulp van C- clips of binddraad. In gebieden met een hoog-risico is het raadzaam om het hekwerk in 2-3 parallelle lagen te plaatsen, met een verticale afstand van ongeveer 30 centimeter tussen de lagen. De productselectie moet gebaseerd zijn op een alomvattende beoordeling van de corrosieve omgeving, het vereiste beveiligingsniveau en de budgettaire beperkingen; een hoofddraaddiameter van maar liefst 2,2 mm is over het algemeen voldoende om aan de eisen van de meeste beveiligingstoepassingen te voldoen.

 

Een veel voorkomende valkuil die we moeten vermijden is de verkeerde voorstelling van elektrisch-gegalvaniseerde producten als thermisch-verzinkte producten; deze kunnen worden onderscheiden door te controleren op de aanwezigheid van zinklovertjes op het oppervlak en door de textuur te beoordelen op ruwheid. Discrepanties in de aangegeven weerhaakafstand kunnen worden geverifieerd door het aantal weerhaken binnen een lengte van één- meter fysiek te tellen; Als de nominale afstand bijvoorbeeld 75 mm is, moeten er 13 tot 14 weerhaken per meter zijn. Om voldoende treksterkte te garanderen, dient u bij de leverancier een mechanisch testrapport te vragen waaruit een breukkracht van minimaal 1.200 kg blijkt. Wanneer u een aankoop doet, moet u ook van de fabrikant eisen dat hij een materiaalanalyserapport en een testcertificering door een derde partij verstrekt.

Aanvraag sturen